在环保产业格局深度重构的赋能法当下，上海世浦泰新型膜材料股份有限公司（以下简称“世浦泰”）以战略升维为锚点，代价代膜蝶变在市场业态迭代与生态重塑的效益析存浪潮中，完成了从技术迭代到价值创造的维解全面升级。

3月28日，重生世浦泰董事、价值总工程师白海龙在“2025水业战略论坛”上指出，创造  历经十余载用户诟病与行业洗礼的赋能法MBR膜行业，如今迎来了蜕变重生的代价代膜蝶变历史时刻。白海龙认为，效益析存MBR工艺的维解发展是多重需求驱动的结果，若想让MBR工艺持续领航发展，重生行业必须进行自我革命、价值创新迭代、创造突破奇点、赋能法消除痛点。

白海龙

世浦泰是全球领先的高端膜及节能曝气制造企业，在德国拥有工业4.0打造的全球制造工艺最先进之一的膜制造基地，并在中国、德国、加拿大和匈牙利设有膜技术研发中心，并致力于以先进的膜过滤技术和节能曝气技术解决全球水资源及气候所面临的挑战，为客户创造价值！

“1+1＞2”的赋能效应 

白海龙表示，如同锂电池是电动汽车的核心部件一样，MBR是污水处理流程中的一个工艺单元，并具备强大的兼容性与拓展性，能够与其他各类生物处理工艺进行深度耦合，可耦合的工艺包括常见的A2O、Bardenpho，还有厌氧氨氧化、AOA工艺，以及MBBR、HPB等。

MBR首先作为高效的物理固液分离方式，代替了传统二沉池重力方式的固液分离及后续的深度处理设施，不仅简化了工艺处理流程，更减少了土建投资和占地面积；此外，MBR又称为“膜生物反应器”，膜分离虽然是个物理过程，但同时也影响了生化过程，通过膜的高效截留，让生化系统维持更高的污泥浓度和微生物密度，进而大幅提升生化系统的运行效率和大幅减少生化池容，并将出水水质提高到回用水标准。

白海龙进一步剖析了MBR工艺耦合所蕴含的核心价值，他强调，该工艺在提升处理效率的同时，显著降低了系统占地面积和投资成本，既符合水质提标的技术趋势，又契合土地资源集约化的工程需求，实现了“1+1＞2”的赋能效应。

代价的大小来自于客户体验

白海龙强调，任何事情都是有代价的，对于MBR工艺而言，这一代价的衡量标准，主要来自于客户的体验。然而以往不少用户对MBR是爱恨交织，爱的是它耦合赋能的优势，恨的是MBR的五大痛点：吨水成本高、产水量易衰减、吨水能耗高、膜清洗工作量大、膜使用寿命短。

如今，历经十余载用户诟病与行业洗礼的MBR膜行业，迎来了蜕变重生的历史时刻。过去MBR行业的崛起，主要得益于污水排放标准的日益严格和用地紧张的双重驱动，并逐步发展为国内水务行业最大规模单一膜应用细分市场，其累计处理规模达到了3000万吨/日。未来，若想让MBR工艺持续领航发展，必须进行自我革命、创新迭代、突破奇点、消除痛点。

市政污水MBR膜通量水平对比—膜运行效率核心指标

值得庆幸的是，以世浦泰为代表的全球领先的高端膜制造商，在技术创新上取得了重大突破。特别是世浦泰推出的高性能MBR膜产品，代表中国公司第一次实现了在水处理膜材料领域成为全球第一，其核心性能指标全球领先！

相比市场上常见的常规微滤膜产品，世浦泰高性能超滤膜具有碾压性的优势：其核心指标膜通量，平均增加了50~100%，还可实现平均膜通量的2~3倍的峰值膜通量；膜使用过程的运行能耗减少50~70%，吨水电耗控制在0.04度电以下；膜使用寿命增加100%（市政污水10~15年使用寿命）；全寿命周期吨水综合成本减少2/3。即使常规微滤膜产品首次采购价格是零，其全寿命周期综合成本仍然高于世浦泰高性能超滤膜。

白海龙认为MBR膜产业的发展与近年来火热的新能源汽车产业尤为相似，高性能材料的突破，是推动产业发展的关键所在。正如宁德时代凭借低成本高性能的锂电池，引领新能源汽车行业在过去五年中实现了跨越式发展一样，世浦泰推出的高性能超滤膜，同样实现了低成本与高性能的完美结合，为水务行业的持续发展注入了新的活力与动能。

收益大于代价

采用世浦泰高性能超滤膜的MBR对耦合的各类生化处理工艺带来全方位赋能，可实现大幅节省投资、增加投资收益率，同时具备用地面积减半、老厂原位产能翻番、高标准出水可直接回用等综合优势，彻底化解了传统MBR膜的吨水成本高、产水量易衰减、吨水能耗高、膜清洗工作量大、膜使用寿命短等痛点，让与MBR耦合产生的收益远大于成本。

1、Bardenpho与MBR单元耦合

白海龙指出，当前MBR的成本已显著下降，日处理规模五万吨以上的水厂，膜系统的成本约为500元/立方米，这一成本小于耦合MBR后所带来的生化池池容减少、省去二沉池和深度处理的效益。特别值得一提的是，膜系统达到了膜工业协会的一级能效标准，吨水耗电量仅为0.1度。若按超性能超滤膜在市政污水十年以上的使用寿命，膜重置成本将大幅下降至每吨水仅需几分钱。

2、AOA与MBR单元耦合

最近热点之一的AOA工艺在脱氮方面具有较大优势，但其在运行过程中也面临一些难点或挑战。由于AOA工艺中的缺氧阶段停留时间长，长时间的缺氧环境会导致污泥沉降性能下降。同时，在二沉池会有反硝化反应，产生的氮气会扰动二沉池的污泥层。此外，由于进水波动不可避免，而AOA工艺对于运行控制要求高，既要避免好氧过量导致胞内碳源过度消耗而影响处理效果，又要防止好氧不足导致出水氨氮不达标。而耦合MBR则会大幅提升固液分离效果，规避了二沉池沉降性能不佳、气体扰动等问题，也省去了二沉池后续的深度处理。同时，耦合MBR还提升了AOA工艺的达标稳定性和可靠性，增加了AOA生化系统的污泥浓度，从而进一步提高了处理效果和投资收益率。

3、利用高性能MBR实现存量污水厂原位扩能提标

对于存量污水处理厂而言，通过将二沉池改造为MBR膜池及设备间，可以在不新增生化池容的情况下实现污水厂处理产能的翻番、投资回报率的大幅提升、用地面积减少50%，以及出水标准的显著提升（从一级A或B标准提升至准地标四类水标准或以上）。这一改造方案不仅解决了传统污水处理厂面临的诸多难题，还为其未来的可持续发展奠定了坚实基础。

经过对比分析发现，在污水处理领域，与传统微滤膜进行耦合带来的收益往往难以覆盖其成本；与普通超滤膜进行耦合带来的收益与成本大致相当；而与高性能超滤膜进行耦合则凭借其卓越的性能和显著的经济效益，实现了收益远超代价的目标。

为合作伙伴赋能 打造世浦泰膜的生态链

在论坛现场，E20环境平台水业研究中心主任、首席研究员井媛媛针对大家关心的问题，与白海龙进行了互动。井媛媛表示，刚才您对世浦泰的技术包括MBR各种应用场景介绍的已经非常清楚了，之前您也提到了世浦泰在商业模式，产业链，产业生态等方面也有一些思考，请您跟大家分享一下，世浦泰在商业模式、产业上下游的合作上，有什么新的思考？

白海龙：一方面，世浦泰是家产品公司，我们通过产品的不断提升创新做到极致，解决原有的一些例如MBR的一些痛点，让产品本身更有竞争力和生命力。另外一方面，世浦泰虽然是产品公司，但我们经常会研究一些使用场景，包括一些工艺耦合，新型工艺与MBR的耦合。但世浦泰研究这些工艺耦合场景的目的并不是世浦泰自己要做工程，我们明确自身定位并非工程公司，我们会将这些经过精心研究的有价值前景的工艺耦合场景及综合解决方案赋能给我们的合作伙伴，提升客户黏性，其实是在打造世浦泰膜产品的生态链。